PRINTING & FINISHING
인쇄·후가공 가이드
같은 디자인도 소재와 공정에 따라 결과가 달라집니다.
인쇄 면적, 색상 수, 표면 재질과 최소 표현 기준을 함께 확인하면 샘플 수정과 재작업을 줄일 수 있습니다.
GOODSWAY QUICK START
인쇄법은 디자인이 아니라 ‘소재 × 면적 × 색상 × 수량’의 조합으로 선택합니다.
같은 로고도 표면 재질과 형태에 따라 최적 공정이 달라집니다. 최소 표현 한계와 허용 오차까지 포함해 선택해야 합니다.
소재
플라스틱·금속·원단·종이 등 표면 재질과 코팅 상태를 봅니다.
디자인
단색/풀컬러, 작은 문자, 그라데이션, 인쇄 면적을 확인합니다.
수량
판·셋업 비용이 있는 공정과 디지털 공정의 경제성을 비교합니다.
샘플
브랜드색·정합·촉감이 중요하면 실물 승인 기준을 둡니다.
01 / DIRECT PRINT
기본 인쇄
실크스크린 인쇄
스크린을 통해 잉크를 직접 올리는 방식으로 단색·별색 로고와 넓은 면적 표현에 많이 사용됩니다. 색상 수가 늘면 판과 셋업 조건이 달라질 수 있습니다.
- 추천
- 단색 로고·브랜드 지정색·대량 생산
- 체크
- 색상 수·인쇄 면적·소재 표면
패드 인쇄
실리콘 패드로 잉크를 옮겨 작은 면적이나 곡면에 적용하기 좋은 방식입니다. 다색 인쇄는 공정별 위치 오차 허용치를 확인합니다.
- 추천
- 볼펜·소형 플라스틱·곡면 제품
- 체크
- 인쇄 크기·색상 수·정합 허용 범위
UV 인쇄
UV 경화 잉크를 소재 표면에 직접 출력해 풀컬러와 그라데이션 표현에 유리합니다. 투명·진한 소재는 백색 인쇄 필요 여부를 확인합니다.
- 추천
- 아크릴·판재·일부 플라스틱/금속
- 체크
- 백색 인쇄·표면 코팅·접착력
디지털 인쇄
판 제작 없이 데이터를 바로 출력해 소량·다품종에 유리합니다. 종이·스티커 등 공정별 지원 소재와 최대 인쇄 영역을 확인합니다.
- 추천
- 소량 인쇄물·스티커·다품종
- 체크
- 용지/소재·해상도·인쇄 가능 영역
02 / FABRIC & TRANSFER
원단·전사
DTF 전사
필름에 출력한 이미지를 열과 압력으로 원단에 전사합니다. 풀컬러와 소량 제작에 유리하며 인쇄면에는 필름 특유의 촉감이 남습니다.
- 추천
- 티셔츠·에코백·파우치
- 체크
- 원단 종류·인쇄 면적·열 프레스 가능 여부
열전사
전사지나 전사 필름을 열로 부착하는 방식입니다. 필름 종류에 따라 컬러와 질감이 달라지며 소재의 내열성을 확인해야 합니다.
- 추천
- 원단·일부 합성 소재
- 체크
- 원단 내열성·필름 종류·세탁 조건
승화전사
염료를 열로 승화시켜 주로 밝은 폴리에스터 계열 소재에 침투시키는 방식입니다. 사진과 그라데이션 표현에 적합합니다.
- 추천
- 폴리에스터 원단·스포츠 타월
- 체크
- 소재 함량·바탕색·전사 가능 면적
자수
실로 직접 표현해 입체감과 내구성이 좋습니다. 작은 글자, 가는 선, 미세한 그라데이션은 단순화가 필요할 수 있습니다.
- 추천
- 모자·의류·파우치·패브릭
- 체크
- 최소 글자/선 굵기·실 색상·스티치 수
03 / ENGRAVING & FORMING
각인·성형
레이저 각인
레이저로 표면을 가공해 잉크 없이 로고를 표현합니다. 결과 색은 소재의 표면층과 내부색에 따라 달라질 수 있습니다.
- 추천
- 금속·목재·일부 가죽/아크릴
- 체크
- 소재 반응·각인 면적·세부선 표현
음각·양각
금형이나 압착으로 표면을 눌러 입체감을 만드는 방식입니다. 얇은 선과 작은 글자는 뭉개질 수 있어 최소 표현 기준 확인이 필요합니다.
- 추천
- 가죽·실리콘·PVC·종이
- 체크
- 최소 선 굵기·깊이·금형비
에폭시 돔
인쇄면 위에 투명 수지를 올려 볼륨과 광택을 주는 방식입니다. 가장자리 형상과 완성 두께는 제품 규격에 맞춰 확인합니다.
- 추천
- 키링·배지·라벨형 부자재
- 체크
- 형상·두께·접착면
04 / PREMIUM FINISH
프리미엄 후가공
금박·은박
열과 압력으로 메탈릭 포일을 전사합니다. 넓은 면적, 거친 용지, 가는 선은 표현 편차가 생길 수 있어 데이터를 단순하게 준비하는 편이 안전합니다.
- 추천
- 종이 패키지·카드·일부 가죽
- 체크
- 박 면적·선 굵기·용지 표면
형압
종이를 눌러 양각 또는 음각 질감을 만듭니다. 아주 얇은 패턴이나 작은 문자는 구현이 어려울 수 있습니다.
- 추천
- 패키지·카드·띠지
- 체크
- 벡터 데이터·선 굵기·용지 두께
라미네이팅·코팅
무광·유광 등 표면 마감으로 촉감과 내오염성을 조절합니다. 접지나 후가공이 함께 들어가는 경우 공정 적합성을 확인합니다.
- 추천
- 종이 박스·카드·스티커
- 체크
- 무광/유광·접지·후가공 조합
부분 UV
선택한 영역에만 투명 광택을 올려 대비를 만드는 방식입니다. 인쇄와 코팅의 위치 정합 오차를 고려해 디자인합니다.
- 추천
- 패키지·카드·인쇄물
- 체크
- 강조 영역·정합 허용치·바탕 코팅
DECISION MATRIX
조건별 빠른 선택표
상담 전에 가장 많이 갈리는 조건을 한 번에 비교할 수 있도록 압축했습니다.
CHECK BEFORE ORDER
제작 전에 이것만 확인해 주세요.
조건이 명확할수록 견적과 일정, 샘플 승인 기준이 정확해집니다.
PRACTICAL FAQ
실무에서 자주 묻는 질문
실제 생산 조건은 소재, 공정, 수량, 공장 조건에 따라 달라질 수 있으므로 견적·승인 단계에서 최종 확인합니다.
모니터와 인쇄 색상을 완전히 같게 만들 수 있나요?
완전히 동일하게 맞추기는 어렵습니다. 특히 소재색과 표면 질감이 결과에 영향을 줍니다. 중요한 지정색은 컬러칩과 승인 샘플 기준으로 확인합니다.
작은 글자도 그대로 인쇄되나요?
공정마다 최소 글자 크기·선 굵기가 있습니다. 자수, 박, 형압, 실크 등은 미세 요소를 단순화해야 안정적인 경우가 많습니다.
투명 아크릴이나 검은 제품에는 무엇을 확인해야 하나요?
색이 비치거나 묻히지 않도록 백색 인쇄가 필요한지 확인해야 합니다. 백판 범위와 컬러 레이어 정합 오차도 디자인 단계에서 고려합니다.
후가공을 여러 개 겹치면 더 고급스러워지나요?
항상 그렇지는 않습니다. 공정 조합이 복잡할수록 정합·접착·갈라짐 등 리스크가 늘 수 있어 소재 적합성과 테스트 여부를 먼저 확인해야 합니다.
NEED A QUOTE?
가이드를 확인했다면
실제 제작 조건으로 좁혀보세요.
참고 이미지와 수량, 예산, 수령일을 보내주시면 가능한 사양과 대안을 함께 검토합니다.